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Come controllare il contenuto dell'acqua nel processo di produzione della scheda ondulata?

Come controllare il contenuto dell'acqua nel processo di produzione della scheda ondulata?

2024-04-15

Come controllare il contenuto dell'acqua nel processo di produzione della scheda ondulata?


Nel processo di produzione della scheda ondulata, il contenuto di umidità non solo influisce seriamente sul grado di durezza e di livello del consiglio, ma influisce anche sulla stampa successiva, il montaggio delle piastrelle e il fustellamento. Pertanto, se il controllo del contenuto di umidità della scheda ondulata, è un contenuto molto importante e tecnico è abbastanza elevato.

Paper Material

Fattori principali che influenzano il contenuto dell'acqua

Il processo di produzione della scheda ondulata è relativamente complesso, il suo contenuto d'acqua è influenzato da molti fattori, può essere riassunto come segue:

1) Contenuto di umidità della carta di base utilizzata nella produzione della linea di cartone ondulata di cartone
Secondo le disposizioni degli standard nazionali, la consegna del contenuto d'acqua del documento di base è generalmente del 6% ~ 10%, il contenuto di umidità del documento di base influenzerà direttamente il processo di produzione del cartone ondulato e il suo contenuto di umidità è in linea con il Requisiti di produzione.
2) essiccazione al tamburo preriscaldante
Il ruolo del preriscaldamento del tamburo è principalmente quello di rendere l'acqua nella produzione dell'evaporazione della carta di base e rendere la sua uniforme dell'acqua, ha avuto un ruolo nella regolazione della carta base d'acqua.
3) Proprietà dei materiali di carta e della colla
Se un po 'di carta core o organizzazione in fibra ondulata sciolta o scarsa colla adesiva, l'alto contenuto di umidità del cartone.
4) L'influenza del processo di raffreddamento della macchina per l'essiccazione e ondulata dopo il legame di cartone
L'essiccazione della temperatura del forno è bassa, la velocità di produzione, l'assorbimento del calore della scheda ondulata è insufficiente, l'asciugatura, il contenuto di umidità è elevato, in modo che la gelatinizzazione adesiva di cartone e la cura incompleta, riducono la resistenza; Altrimenti, il contenuto di umidità è basso.
5) Impatto dell'ambiente di produzione
Principalmente compresa la temperatura del seminario di produzione, l'umidità e l'effetto di ventilazione.
6) Impatto dell'ambiente di circolazione
La scatola ondulata nell'uso del processo è molto facile da influenzare dalla circolazione dell'umidità e della temperatura ambientale avrà un impatto diretto sul contenuto d'acqua della scatola ondulata, quindi influenzerà le prestazioni e la durata della vita delle scatole ondulate.

Metodi di controllo del contenuto d'acqua

L'intensità della macchina ondulata ondulata influisce direttamente sulla resistenza a compressione della scatola ondulata. Escludendo i fattori che influenzano la forza della carta di base ondulata, il fattore chiave è il controllo dell'umidità nella produzione di scheda ondulata.
Per il controllo del contenuto d'acqua della scheda ondulata, dovrebbe concentrarsi sui seguenti aspetti del controllo:
1. carta di base ondulata nella pianta quando il contenuto di acqua dovrebbe essere strettamente conforme all'ispezione standard GB462;
2. La temperatura di conservazione della carta base ondulata deve essere controllata a temperatura ambiente, l'umidità relativa non è superiore al 70%.
3. La carta di base ondulata deve essere immagazzinata in impilamento verticalmente, il terreno dovrebbe essere un trattamento a prova di umidità;
4. Il tempo di archiviazione medio ondulato non dovrebbe essere troppo lungo.

Nota

1. Se l'umidità del cartone è troppo elevata, la temperatura del rullo di preriscaldamento non può soddisfare i requisiti, per aumentare la pressione del vapore della caldaia, in modo che il vapore fornito al vapore saturo, in circostanze normali, la pressione del vapore debba essere mantenuta a 1,1 MPA ± 0,2 MP;
2. Se l'acqua è bassa, è necessario regolare il rullo di guida di carta, ridurre l'area di preriscaldamento, facendo a pieno uso del dispositivo a spruzzo della macchina a lato singolo (rullo bagnato), spruzzare sulla carta di base, aumentare l'umidità di la base per soddisfare i requisiti standard;
3. L'asciugatrice piatta al lavoro, meno di un'ultima risorsa, non può fermarsi. Confidenziale a faccia singola prima della sostituzione della carta originale dovrebbe accelerare, aumentare la quantità di accumulo sul ponte; Dopo aver ricevuto il segnale, la macchina composita dovrebbe rallentare e attendere che la macchina a faccia singola finisca la carta. Se il fallimento dell'attrezzatura deve arrestarsi, la cintura del trasportatore deve essere sollevata per evitare un'eccessiva perdita di umidità di cartone sull'essiccatore piatto;
4. Per la macchina a faccia singola, per regolare le centette e raschiando il divario delle cuccioli. In circostanze normali, sulle centette e sul raschiatura di crot di 0,2 mm a 0,25 mm, le centette rivestite con il rullo di corrugazione principale nello stato termico del gap dovrebbero essere 0,02 mm in più rispetto allo spessore della carta ondulata utilizzata. Per la macchina a doppia faccia, il divario tra le cuccioli di raschiatura e le cuccioli è da 0,2 mm a 0,25 mm, lo spazio tra il rullo e le cuccioli dovrebbe essere inferiore all'altezza della scheda ondulata a faccia singola di 0,05 mm a 0,1 mm e il divario ad entrambe le estremità del rullo dovrebbe essere coerente, può essere misurato con il manometro.

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