Offset Flexo Printing? Qual è la differenza? Come prendere decisioni migliori?
2024-05-08
Offset Flexo Printing? Qual è la differenza? Come prendere decisioni migliori?
Offset Flexo Printing? Qual è la differenza?
Come prendere decisioni migliori:
Mentre entrambe le tecniche funzionano bene per inchiostri bagnati e piastre di stampa, i due metodi differiscono nel processo e vari altri fattori. Tecnicamente, la stampa offset è una tecnica di stampa in cui l'immagine di inchiostro viene trasferita dalla piastra alla coperta e quindi al substrato stampato. La stampante Flexo Advanced Flexo Printing Inchiostro dalla piastra direttamente al substrato.
La stampa flessibile e offset è comune, ma svolgono compiti diversi. È importante comprendere il ruolo che svolgono e avere una chiara comprensione di entrambi i tipi di processi di stampa soluzioni di stampa Flexo. Il tipo di stampa da utilizzare dipende dal prodotto finale e dalla qualità richiesti, nonché dalla macchina di esposizione Flexo di quantità e substrato.
Innanzitutto, una delle maggiori differenze tra i due processi di stampa è il tipo di piastra che usano:
Stampa flessibile, utilizzando una piastra flessibile per il processo di stampa rotante. Queste piastre sono realizzate in composti fotopolimeri e sono abbastanza flessibili da avvolgere il tamburo di stampa. L'immagine in rilievo sulla piastra di stampa è fissata da un setter di immagini laser e nessun polimero nell'area dell'immagine viene lavato nell'unità di elaborazione e sciolta in una soluzione per solvente o acquosa. L'inchiostro viene trasferito dallo slot a inchiostro alla piastra flessibile ruotando i rulli "mesh". Ogni colore da stampare richiede una stazione di stampa separata e una piastra flessibile. L'immagine viene quindi stampata direttamente sul substrato. La piastra di stampa è molto resistente, se conservata correttamente, può essere riutilizzata più volte e alla fine deve essere sostituita.
Per la stampa offset, l'inchiostro viene trasferito nella piastra di stampa attraverso una serie di rulli. Questo può essere un processo piatto o rotante che si age sul tipo di pressione offset. Il piatto è generalmente realizzato in alluminio. Quindi trasferire l'immagine bagnata completa (monocromatica o multicolore) sulla coperta prima di asciugare, quindi trasferirla sul substrato.
Differenza 2: inchiostro
In secondo luogo, il processo di inchiostro varia notevolmente:
La stampa flessografica può utilizzare molti tipi di inchiostri e l'offset di solito è costituito da quattro miscele: ciano, magenta, giallo e chiave (nero). Ogni colore ha una stazione di stampa specifica. Qualsiasi colore spot è una combinazione di colori di stampa. L'inchiostro può essere a base d'acqua o radiosa UV.
Il processo di stampa Flexo utilizza una serie di stazioni di stampa a colori spot, che possono essere pre-miscelate per fornire o possono essere miscelati internamente tra cui scegliere. Gli inchiostri di stampa Flexo possono anche essere a base d'acqua o radificati ai raggi UV. È inoltre possibile utilizzare inchiostri a base di solventi. L'inchiostro UV consente una velocità operativa più elevate e può essere lasciato alla stampa alla fine della giornata senza svuotare e pulire ogni stazione di stampa. Gli inchiostri a base d'acqua devono essere rimossi dalla stampa quando non sono in uso - per evitare che l'asciugatura dell'inchiostro sui rulli e nella padella dell'inchiostro.
Differenza 3: tipi di materiali su cui stampare
In terzo luogo, la differenza principale tra i due processi è il substrato di superficie di stampa. La stampa offset può essere eseguita solo sul piano, mentre la stampa Flexo può essere utilizzata su quasi tutte le superficie flessibili.
Le pressioni offset devono stampare su materiali piatti e lisci come carta, metallo, cartone, cellophane e vinile. Molto adatto per la stampa di giornali, libri, riviste, articoli di cartoleria, poster, brochure e così via. La stampa flessografica viene utilizzata per assorbenti e materiali come cellophane, lamina, cartone, tessuto, plastica, metallo, ecc. Utilizzato principalmente per l'imballaggio; Buste, borse al dettaglio, sfondo, carta, giornale, carta da avvolgimento dolce, carta etichetta, ecc.
Di solito, da stampare su entrambi i lati del substrato, è richiesto un secondo passaggio. Allo stesso modo, qualsiasi taglio, fessura, piegatura, rientro, composito, ecc., Come secondo processo off-line. La stampa flessografica consente la produzione ad alta velocità e molte pressioni integrano più opzioni di conversione nella stampa per il funzionamento a senso unico.
Offset vs. Flexo Printing : quando utilizzare quale tecnologia?
Tempo e forza lavoro:
La stampa di offset richiede che questi processi vengano eseguiti su macchine separate dopo il completamento della stampa, che richiede tempo aggiuntivo e forza lavoro.
La stampa flessografica è ideale per la produzione ad alta velocità e la qualità generale. È altamente efficiente in molti modi ed è generalmente adatto per le attività di stampa più grandi. Nel campo della stampa etichetta, la maggior parte delle aziende preferisce la stampa Flexo perché non richiede lavoro e costi extra.
Flessibilità e vantaggi della produttività:
Flexo è superiore alla stampa offset in molti casi a causa della sua flessibilità e vantaggi della produttività. Flexo Printing è un solido investimento a lungo termine ed è abbastanza adattabile da ospitare e integrare una varietà di processi online, tra cui nuove tecnologie digitali.
Quando cerchi una soluzione di stampa, cerca una soluzione che appaia al futuro e investi nelle tecnologie di stampa future. Una tendenza attuale nella stampa Flexo è quella di combinarla con la tecnologia di stampa digitale per produrre potenti soluzioni ibride che superano le presse offset più tradizionali.
Prezzo:
Offset funziona bene per grandi lavori di stampa: all'aumentare del numero di etichette, il prezzo per 1000 etichette diminuirà.
La piastra di stampa richiesta per stampare un'immagine su un'etichetta è più costosa della versione offset. (D'altra parte, puoi usarli per ordini ripetuti e in offset devi sempre fare una nuova piastra o per ripetere il lavoro).
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