Durante il processo di produzione, la carta grezzo viene misurata con precisione e alimentata in preriscaldamento per ammorbidirsi prima di entrare nei facers singoli, dove i rotoli di corrugazione riscaldati a vapore formano il flauto ondulato e lo aderiscono a un foglio di rivestimento, creando una scheda ondulata a faccia singola. Successivamente, queste schede a faccia singola sono legate con un altro foglio di fodera su un doppio facer, con conseguente cartone ondulato a doppio faccia con resistenza migliorata. Dopo aver attraversato gli essiccatori per rimuovere l'umidità in eccesso, il cartone entra nei marittimi per il taglio dimensionale e la piega per soddisfare diversi requisiti di imballaggio. Infine, viene tagliato per impostare le lunghezze sui taglieri incrociati e ben impilati dal sistema di impilamento e imballaggio per un comodo trasporto e utilizzo.
La macchina ondulata aumenta significativamente l'efficienza della produzione garantendo al contempo la stabilità e la coerenza della qualità del prodotto attraverso un controllo preciso dei parametri di produzione. Il suo alto grado di automazione riduce l'intervento manuale, riduce i costi di produzione e funge da strumento vitale per ottenere una produzione su larga scala e standardizzata nel moderno settore degli imballaggi. Tra le crescenti preoccupazioni ambientali, molte macchine ondulate incorporano progetti di riduzione dell'energia e di riduzione delle emissioni, contribuendo agli sforzi di sviluppo sostenibile.